MC采煤机电缆常见故障与技术服务

1.技术要求

（1）、额定电压为0.38/0.66kV电缆应能经受交流电压3000V/ 5min不击穿；

0.66/1.14kV电缆应能经受交流电压3700V/ 5min不击穿；电缆20℃的绝缘电阻应符合表2的规定。
（2）、电缆线芯结构，绝缘和护套厚度应符合MT818.2-2009的规定。

（3）、导体20℃直流电阻符合表3的规定。

（4）、电缆的燃烧特性符合MT386-1995标准规定。

表2

表3

运行故障分析

（一）电缆短路故障
对铠装电缆而言，造成电缆短路故障的原因有：

（1）在制做电缆头时，由于三叉处绝缘受损或绝缘处理不当，工艺不符合质量要求等原因，经常在电缆头的三叉处发生短路事故。为了防止该处发生事故，在制做电缆头时，必须遵守电缆头制做的工艺过程，特别注意处理好三叉口的绝缘，不允许让潮气进入三叉口，破坏其绝缘。
（2）由于冒顶、矿车掉道等碰撞、挤压，使电缆短路。如果电缆敷设吊挂适当，便可避免这种事故的发生。
（3）较长时间库存或没有使用的电缆，电缆的两个端头没有密封，在制做电缆头时又没有将已经受潮的部分截掉或截掉的长度不够，从而造成短路。防止措施是将库存电缆长期不使用时，对两头进行密封；在制做电缆头时，必须截去一段电缆并做耐压试验。
（4）对橡套电缆而言，造成短路故障的主要原因是机械损伤。如：镐刨、炮崩、冒顶、撞、挤等直接造成相间短路。使用时间过长，绝缘老化也是原因之一。同样，如果电缆吊挂按规定要求做，便可避免这种事故发生。
（二）电缆漏电故障
矿用电缆一相漏电接地，是井下低压电缆常见故障。由于电缆在潮湿环境中使用，容易造成绝缘电阻下降到危险值而漏电接地；还有电缆受机械损伤造成一相绝缘破坏；电缆与设备的连接头与外壳相碰，线头脱落接外壳；
电缆热补质量差等造成一相漏电接地；电缆连接中存在鸡爪子、羊尾巴、明接头等，都是造成电缆漏电接地的直接原因。
（三）电缆断线故障
电缆整根被折断的故障，其原因是电缆被小绞车的钢丝绳或它所拉的物体刮住，或者是被刮板输送机的链板等刮住硬拉断。造成这些故障的原因是违章作业，维护不当，选择电缆截面时机械强度不够等。
（四）电缆着火
电缆着火事故，其原因是发生相间短路故障后，熔断器、过电流继电器等保护失灵，强大的短路电流产生的高温点燃了橡套电缆的胶皮，引起火灾。防止措施：一是加强电缆维护；二是加强过电流保护的管理。

13.故障判定方法：

矿用电缆通常会发生接地或短路故障、断线故障、断线并接地故障和闪络性故障等。

故障的判断方法：确定电缆故障类型的方法是用绝缘电阻表在线路一端测量各相的绝缘电阻。一般根据以下情况确定故障类型：

（1）当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于100千欧时，为低电阻接地或短路故障。

（2）当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻，或芯与芯之间绝缘电阻低于正常值很多，但高于100千欧时，为高电阻接地故障。

（3）当摇测电缆一芯或几芯对地绝缘电阻较高或正常，应进行导体连续性试验，检查是否有断线，若有即为断线故障。

（4）当摇测电缆有一芯或几芯导体不连续，且经电阻接地时，为断线并接地故障。

（5）闪络性故障多发生于预防性耐压试验，发生部位大多在电缆终端和中间接头。闪络有时会连续多次发生，每次间隔几秒至几分钟。